自制劃針。
這個(gè)小工具用了好幾年,問題很明顯,它需要改進(jìn)針頭,它是用舊釘子做的,無數(shù)次的掉在地上導(dǎo)致這玩意兒已經(jīng)面目全非了。所以這個(gè)項(xiàng)目的目標(biāo)是做一個(gè)新劃針,希望就算掉地上,針頭也不會斷。
這個(gè)項(xiàng)目應(yīng)該相當(dāng)簡單,它只有四個(gè)零件組成:針頭、外管、內(nèi)芯,還有尾部的零件,這些都能在車床上加工出來。這個(gè)橫截面圖能展示外管如何擰動(dòng)并沿著內(nèi)芯上下滑動(dòng),從而隱藏和露出針頭。
這個(gè)項(xiàng)目要用的材料是之前項(xiàng)目剩下的黃銅,還有一些縫紉針做針頭。這個(gè)項(xiàng)目里要用零側(cè)前角高速鋼刀具,用這個(gè)非常方便,因?yàn)樵诮饎偸ナ夏サ短貏e容易,而且加工黃銅效果很好。
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·首先要做的是端面車削,把工件的兩端清理平整,兩端都要這么處理。
·接下來要鉆一個(gè)孔,方便后續(xù)攻絲。所以先用車床的中心鉆定位,再用麻花鉆把孔鉆到指定尺寸,然后把工件翻面,另一邊做同樣的操作,只是孔要鉆得更大一些。
·接下來要在外表面加工出錐度,需要調(diào)整小刀架的角度。第一次車削后,這個(gè)角度也太傾斜了,于是把它調(diào)得更平緩了些。
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·然后用細(xì)齒銼刀把表面光潔度修整好。之前鉆的第一個(gè)孔要攻絲,匹配M1×0.25的螺紋。鏡頭外車好了這個(gè)螺栓,這樣外管就能擰在上面。用頂尖頂住外管的一端,再用銼刀配合砂紙把表面光潔度打磨好。這樣第一個(gè)零件就做好了,是不是很簡單?
·接下來要制作內(nèi)芯零件,需要去掉不少黃銅,把它車到指定尺寸,在黃銅上做好標(biāo)記,標(biāo)出螺紋之間的距離。
·然后用硬質(zhì)合金切斷刀車削成型。這種切斷刀其實(shí)不是設(shè)計(jì)來做這類切削的,但用細(xì)線切削法加工黃銅就能很輕松。把兩端倒角,方便后續(xù)攻絲刀具定位。
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·最后在末端鉆一個(gè)小孔,攻上M4X0.7的細(xì)牙螺紋。這個(gè)零件還需要一個(gè)孔來裝針頭,不著急,稍后再處理這部分。
·現(xiàn)在要做尾部零件,先車削黃銅的端面,再把它車到4毫米直徑,這樣就能攻絲了。
·然后把零件翻面,車端面,再在末端車出錐度,快速用銼刀和砂紙打磨一下,提升表面光潔度。
·現(xiàn)在要把縫紉針切到合適長度,因?yàn)榭p紉針是很硬的鋼材,用鉗子夾著在虎鉗里就能輕松掰斷。這些縫紉針的直徑是0.8毫米,可惜沒有這個(gè)尺寸的鉆頭,于是自制了一個(gè)能打深孔的鉆頭,這種鉆頭可以用來做輕切削。
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·把內(nèi)芯零件夾在小車床上,用自制的深孔鉆頭鉆一個(gè)小孔,然后用502膠水把針頭粘牢。組裝就非常簡單了,把內(nèi)芯擰進(jìn)外管,再把尾部零件粘到內(nèi)芯上。
這就是最終的成品了。這個(gè)新劃針比舊劃針強(qiáng)太多了,不僅針頭精準(zhǔn)度更高,還能收回,就算以后不小心把它掉在地上,針頭也不會斷。操作起來順滑、簡單,而且相當(dāng)實(shí)用。
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