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服務美津濃、李寧
等國內外等知名品牌
年銷售額達7億元
8個月建成廠房主體
單樓層設備投入超500萬元
AI縫紉精度達0.2毫米(遠超國家標準)
——這家東陽泳品行業企業
正上演真正的“爭上游”
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特嘉運動泳帽生產線
浙江特嘉運動用品有限公司(以下簡稱“特嘉運動”)深耕游泳運動用品制造領域多年,專業從事泳衣、泳鏡、泳帽等產品研發與生產,長期為美津濃、李寧等國內外知名品牌提供生產服務,年銷售額達7億元。
作為江北街道近年引進的企業,街道主動靠前、精準服務,為特嘉運動快速發展提供了堅實保障。
“我們在建設和驗收過程中遇到的各類問題,政府部門可以說有求必應,第一時間幫忙協調解決,辦事效率高、服務很到位,讓我們能專心抓建設、促生產,僅用8個月便完成項目主體建設。”總經理胡杭彪感慨道,去年12月31日,廠房竣工便通過驗收。“項目推進速度比預期順利太多。”
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特嘉運動廠房大樓
企業廠房建設高效推進,為后續智能化升級改造贏得寶貴時間。為順應產業升級趨勢,滿足高端化、精細化生產需求,特嘉運動以新廠房建設為契機,全面推進生產線智能化改造與精益化升級,持續提升生產效率與產品品質,全面提升制造能力與綜合競爭力。
在特嘉運動生產車間,自動化裁剪機、AI智能縫制設備等陸續進場安裝,泳衣、泳帽、泳鏡等核心產品智能化生產線初具規模。
“時間很緊,全員幾乎天天加班,只能邊生產邊改造。”胡杭彪介紹說。為確保5月上旬順利通過品牌方驗廠,特嘉運動實行生產與自動化改造雙線并行,在保障訂單交付的同時,全力推進車間升級。
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特嘉運動泳鏡自動化生產車間
“近期增加車間清掃頻次,使用洗地機或者吸塵設備清理,避免揚塵,盡可能減少對生產的影響。”這正是胡杭彪在巡視中反復叮囑的事項——揚塵控制雖小,卻直接關系到產品質量與驗廠結果。
與此同時,企業聘請了專業團隊對車間進行設計,同步推進5S精益化管理,配備風淋口、專業除塵設備與高頻清掃設備,嚴格控制生產環境粉塵,打造規范、整潔、高效的現代化生產車間。
“生產環節能自動化的全部自動化,能有效提升效率與品質。現在行業很多自動化設備還不成熟,但我們愿意提前投入,總有一天能實現全智能。”胡杭彪表示,面對行業內部分自動化技術尚未成熟的現狀,企業堅持提前投入、聯合攻堅,持續探索最優生產方案。
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特嘉運動泳鏡自動化生產車間
如今,單樓層生產設備投入超500萬元。在智能化設備加持下,特嘉運動生產精度將大幅提升:
高精度裁剪設備:尺寸誤差控制在≤1毫米。
AI智能縫紉設備:精度穩定控制在0.2毫米,遠高于國家標準,有效降低次品率,保障高端泳衣品質穩定。
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“我們做產品不是為了單純做生意,而是要真正站在運動員和消費者角度做創新、做品質。”秉持這一理念,特嘉運動在生產中執行嚴苛標準,以極致細節夯實產品競爭力。
在產品研發上,特嘉運動堅持專業與體驗并重。
?♀?泳衣:采用高端進口面料,重點提升產品貼合度與減阻性能,讓泳衣成為運動員的“第二層皮膚”,最大程度減少水阻。
泳鏡:聚焦光學性能與佩戴體驗,針對近視、散光等人群需求優化設計,切實提升產品實用性與專業性。
“從中國制造走向中國創造,成為泳品的行業標桿,這是我們的目標。”提及企業未來,胡杭彪充滿信心。
隨著智能化生產線陸續搭建,特嘉運動的產能結構將持續優化,市場競爭力進一步增強。
記者丨東陽市融媒體中心 黃瑤
編輯:劉海杰
二審:董之震
終審:吳旭華
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