三個月融資近5億，靈猴機器人獲中網(wǎng)投基金領(lǐng)投數(shù)億元B+輪融資

來源：獵云網(wǎng)

近日，智能制造與具身智能領(lǐng)域核心零部件供應(yīng)商靈猴機器人完成數(shù)億元B+輪融資，由國家級基金中網(wǎng)投基金領(lǐng)投，古玉資本跟投，金鼎資本、中芯聚源、厚為資本、國泰君安創(chuàng)新投資、銀杏谷資本等多位老股東持續(xù)追加投資。

短短半年時間，靈猴機器人已密集跑完A輪、A+輪、Pre-B輪、B輪及本次B+輪五輪融資。

據(jù)了解，本輪融資將主要聚焦三大方向，為靈猴的持續(xù)發(fā)展注入強勁動能：一是持續(xù)加大視覺感知、運動控制、整機JDM等核心技術(shù)的研發(fā)投入，鞏固技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢，加速核心零部件的迭代升級；二是加速蘇州、嘉興兩大生產(chǎn)基地的建設(shè)進度，大幅提升核心零部件與整機的產(chǎn)能，從容應(yīng)對爆發(fā)式增長的市場訂單需求；三是深化全球市場布局，積極拓展國際頂尖客戶，推動靈猴技術(shù)與產(chǎn)品的全球化落地，提升中國具身智能企業(yè)的全球競爭力。

蘇州靈猴機器人有限公司成立于2015年4月，以創(chuàng)始人董浩為核心的“博眾系”班底，用十余年工業(yè)制造積淀，為初創(chuàng)企業(yè)鋪就了一條“快速試錯、直達量產(chǎn)”的捷徑。董浩早年深耕國際硬件巨頭，在精密制造、供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域摸爬滾打，深諳硬件產(chǎn)業(yè)的底層邏輯與核心痛點。2013年，董浩加入上市公司博眾精工，歷任副總裁、3C事業(yè)部總經(jīng)理，一手帶領(lǐng)團隊服務(wù)蘋果、Meta、Tesla、立訊精密、富士康等全球頂級客戶，主導(dǎo)3C電子、半導(dǎo)體產(chǎn)線的自動化升級，將事業(yè)部業(yè)務(wù)規(guī)模推向數(shù)十億新高度，積累了海量工業(yè)量產(chǎn)場景與自動化解決方案經(jīng)驗。

更難得的是，靈猴的核心團隊涵蓋研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、品質(zhì)管控等全環(huán)節(jié)核心骨干，每個人都擁有十余年上市公司級別的從業(yè)經(jīng)驗，自帶成熟的工業(yè)級質(zhì)量控制體系、供應(yīng)鏈管控能力，以及服務(wù)全球龍頭客戶的工藝標準。

核心零部件，筑牢國產(chǎn)化壁壘

靈猴已構(gòu)建起“感知—決策—執(zhí)行”的全棧硬件閉環(huán)，用技術(shù)實力破解行業(yè)“卡脖子”難題，打破高端核心零部件依賴進口的格局。

靈猴機器人深耕視覺感知與運動控制核心技術(shù)十余年，是業(yè)內(nèi)少有的同時掌握“核心零部件自研+整機規(guī)模化量產(chǎn)”雙能力的硬科技企業(yè)。公司研發(fā)團隊超260+人，在蘇州、深圳設(shè)立研發(fā)中心，累計擁有200余項專利，深度參與制定10余項國家及行業(yè)標準，技術(shù)實力對標國際一線水平，技術(shù)壁壘深厚。

視覺感知：打造人形機器人的“智慧眼睛”

深耕視覺感知領(lǐng)域十余年，靈猴已迭代出第四代視覺模組產(chǎn)品，形成了覆蓋單目魚眼相機、雙目結(jié)構(gòu)光相機等全系列產(chǎn)品矩陣，精準適配人形機器人的各類感知需求。其推出的DREAMSIGHT系列視覺模組，憑借亞微米級的定位精度，在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域幾乎無出其右，既能滿足機器人導(dǎo)航避障、手眼協(xié)同的基礎(chǔ)需求，也能支撐3D掃描與重建等復(fù)雜場景應(yīng)用，為機器人賦予“明察秋毫”的感知能力。

域控制器：筑牢機器人的“神經(jīng)中樞”

作為人形機器人的“大腦核心”，域控制器的性能直接決定機器人的運行穩(wěn)定性與響應(yīng)速度。靈猴推出的通用智能控制器，提供AIRC-NA101與AIRC-NT100雙平臺選擇，精準匹配不同代際人形機器人的需求。其采用“大小腦一體”的設(shè)計理念，可并行處理來自視覺、聲音、本體等多源高分辨率傳感數(shù)據(jù)，具備寬溫運行、欠壓保護、過流保護及反接保護等多重優(yōu)勢，能夠從容應(yīng)對人形機器人在復(fù)雜場景下的動態(tài)工況與供電挑戰(zhàn)，為機器人的穩(wěn)定運行保駕護航。

輪式底盤：賦予機器人“靈活走位”的核心能力

在運動控制與底盤領(lǐng)域，靈猴自主研發(fā)的輪式底盤模組矩陣極具行業(yè)競爭力，其中即將重磅推出的TX-S2輪式底盤，更是堪稱“場景適配王者”。該底盤采用創(chuàng)新四轉(zhuǎn)四驅(qū)運動模式，回旋直徑僅784mm，額定負載100kg，既能在狹窄空間靈活穿梭，也能在復(fù)雜地形穩(wěn)健越障；同時支持高精度2D/3D激光雷達選配，融合升級版導(dǎo)航算法，可實現(xiàn)厘米級環(huán)境識別與動態(tài)避障，深度接入靈猴工業(yè)智能制造平臺，輕松實現(xiàn)多機協(xié)同與遠程云端調(diào)度，適配千行百業(yè)的落地需求。

長三角產(chǎn)能布局提速，產(chǎn)業(yè)認可持續(xù)加碼

靈猴已幫助客戶實現(xiàn)“萬臺級”具身機器人整機的規(guī)模化交付，在量產(chǎn)效率、產(chǎn)品穩(wěn)定性、成本控制三大核心指標上均處于行業(yè)第一梯隊。

不同于多數(shù)停留在樣機展示階段的同行，靈猴已通過端到端全流程管理、柔性化產(chǎn)線及完善的供應(yīng)鏈體系，具備了為全球客戶提供一站式、大規(guī)模、高可靠整機解決方案的能力。而最新的產(chǎn)能布局，更是讓其量產(chǎn)優(yōu)勢進一步放大。

4月22日，靈猴機器人兩大產(chǎn)能布局項目同步落地，彰顯了其沖刺“萬臺級量產(chǎn)”的堅定決心。當天上午，靈猴智能機器人創(chuàng)新中心基地項目在蘇州吳江經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)隆重奠基，總投資達10億元，占地57.4畝，規(guī)劃建筑面積10.4萬平方米。該基地聚焦智能制造和具身智能領(lǐng)域，建成后可實現(xiàn)年產(chǎn)85萬臺視覺模組、45萬臺核心運動控制部件、8萬臺具身機器人，預(yù)計新增年銷售額10億元，將成為靈猴核心零部件與整機量產(chǎn)的“核心樞紐”。

同日，靈猴旗下子公司禾創(chuàng)智能與平謙國際（嘉興）現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園完成廠房租賃簽約，嘉興生產(chǎn)基地正式落地。該基地廠房面積近7000平方米，配備國內(nèi)領(lǐng)先的柔性數(shù)字化生產(chǎn)線，智能化水平與柔性制造能力均處于行業(yè)第一梯隊。投產(chǎn)后，該基地預(yù)計年產(chǎn)30000臺具身智能機器人，區(qū)位優(yōu)勢即可直接降低18-22%的物流成本，作為輻射長三角的核心產(chǎn)能支點，將有效補齊區(qū)域產(chǎn)能短板，為靈猴“萬臺級”量產(chǎn)目標提供有力支撐，進一步鞏固其行業(yè)領(lǐng)先地位。

談及靈猴的量產(chǎn)邏輯，董事長董浩表示：“現(xiàn)階段我們面臨少量多樣的業(yè)務(wù)模式，傳統(tǒng)產(chǎn)線的排隊生產(chǎn)已無法滿足市場需求，我們的柔性裝配線，也應(yīng)該遵循同樣的核心邏輯。”

董浩強調(diào)，靈猴正全力推進產(chǎn)品模塊化設(shè)計與通用平臺搭建，讓多個功能單元能夠并行生產(chǎn)，不再局限于單一產(chǎn)線的排隊等待，實現(xiàn)快速集成組裝，真正做到少量多樣、一站搞定，從訂單下達至交付的效率，遠超行業(yè)預(yù)期。“將傳統(tǒng)“串珍珠項鏈”式的串行生產(chǎn)，革新為“拼樂高”般的模塊化并行組裝，讓生產(chǎn)效率實現(xiàn)翻倍。別人在等一條線，我們同時開五條路，禾創(chuàng)工廠正是我們驗證柔性制造能力的第一步，這不是簡單的產(chǎn)線升級，而是對生產(chǎn)方式的重新定義。”