(來源:湖州日報)
轉自:湖州日報
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記者 陸曉芬
本報訊 昨天,位于南潯區菱湖鎮的人工飼料工廠化養蠶基地內,機器來回穿梭自動投喂飼料塊。一層層標準化的飼養框整齊碼放,蠶寶寶發育良好、食欲旺盛(見圖 記者 施莉娜 攝)。省、市桑蠶專家正圍繞不同齡期飼料配方調整、投喂頻次等方面的關鍵技術進行深入交流。基地負責人田發芳告訴記者,“工廠蠶房”打破傳統養蠶模式,可年產鮮繭3200噸。
這場變革源于產業“斷鏈”的倒逼。2006年以來,受勞動力成本上升等影響,全國蠶桑產業重心西移,我市桑園面積從高峰期的數十萬畝縮減至如今不到10萬畝,去年蠶種飼養量僅2.88萬張,蠶繭產量1460噸。另一方面,我市又是全國最大的真絲織造生產基地,絲綢織造總量占全國1/4,年耗絲約1萬噸,傳統的原料供應模式已難以為繼。
變革從工廠化養蠶破題。在菱湖鎮的“工廠蠶房”,蠶寶寶都住在恒溫恒濕的“集體宿舍”,吃的是科學配比的人工飼料,實現全年全天候生產。田發芳介紹,這一模式不僅從根源上解決原料供應難題,還大幅提升土地產出率和勞動效率。此前,我市還加快推廣草本化雜交桑機械收獲與多批次連續化養蠶技術,該技術已入選農業農村部農業主推技術。
如果說南潯區解決的是“量”的穩定供應,那么安吉縣則打開了“質”的想象空間。在安吉鏈碼生物科技有限公司,蠶寶寶被“請”進一個個方艙,在精準調控的溫濕度中生長。通過基因編輯技術,蠶的絲腺成了高效的“生物反應器”,能夠表達重組人血清白蛋白、乳鐵蛋白等高價值蛋白。公司負責人吳宇青介紹,我國每年需消耗約1000噸人血清白蛋白,其中超60%長期依賴進口,而家蠶表達系統在成本、安全性和可規模化上提供了全新路徑。目前,鏈碼生物已具備年產2500噸蠶繭的基礎產能,5萬平方米廠房全部投產后年產能可達5000噸。
下游文創轉化風生水起:在南潯區舊館街道的長三角絲綢文化產業園,“95后”創客林曉雨借助“頔南絲韻”區域公共品牌,專注開發絲巾、手提包等文創產品,年銷售額突破500萬元。從上游原料直供到中游技術賦能,再到下游文創轉化,全鏈“抱團”的底氣越來越硬,如今,全市規模以上絲綢企業已達142家。
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