山東
風機軸承位磨損修復采用漢瑞博技術修復操作步驟：
1．漢瑞博技術團隊當天下午收到企業通知風機軸承位出現磨損，及時尋找合適工裝模具前往企業現場；
風機軸承位磨損情況
2．聯系現場企業人員辦理物品的進廠手續，對磨損的風機軸承位進行烤油打磨工作；
漢瑞博工程師烤油打磨表面
3．到達現場測量軸承位磨損尺寸為φ216mm，進行空試工裝，；
4．對軸承位進行表面處理后調和漢瑞博HB1221材料涂抹至修復位置，工裝涂抹脫模劑HB1000后裝夾到位，對修復位置進行加熱固化；
夾固工裝模具
5．材料固化后拆除工裝清除前后螺紋及軸肩擠出多余材料，測量修復后數據；
測量修復后數據
6．將軸承底座及后端蓋等部件回裝完畢，對軸承進行加熱，軸承加熱完畢后將軸承迅速回裝到位；回裝軸承底座后測量軸承位與軸承座的相對位置，確認軸承回裝時軸承座不會出現卡頓。
確認采用漢瑞博技術現場修復風機軸承位磨損之前，一點要首先確認磨損的風機軸有沒有彎曲！！。
針對風機軸承位受熱發生彎曲的問題，在此給大家舉一個實際案例，供大家參考：漢瑞博技術團隊曾經前往一家大型水泥企業修復窯尾風機傳動側軸承位。在現場通過與企業人員的交流得知軸承位磨損的原因是由于軸承燒蝕導致，其軸承燒蝕的主要原因是旋窯停機后，窯尾風機保持正常運行，但是中控室操作人員將風機的潤滑系統及溫度保護系統關閉，導致風機在無油狀態下運行近40分鐘，現場冒起了濃濃煙霧。停機拆檢后發現軸承完全破壞，軸承位出現嚴重磨損。經漢瑞博工程師現場查看現場后發現，軸承表面磨損深度達3mm，軸承位表面顏色發黑，因此判斷軸存在彎曲變形的幾率非常大，便第一時間與企業人員交流，此觀點得到企業管理人員的認可。但是現場并不具備檢測手段，只能先將軸承位修復完畢后再確認。最終軸承位的修復工作用時5小時。后期軸承座、軸承、電機的安裝用時8小時，具備盤車測量的條件，測量的結果是，彎曲點在軸承位位置，后肩位置測量偏心數值為0.1mm以內，測得聯軸器位置偏心數值為5mm。此軸報廢處理，只有更換新軸。
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