3D打印技術(shù)參考注意到,倍豐智能于3月5日宣布在銅金屬3D打印領(lǐng)域取得重要突破——自研成功高純度純銅粉、推出高反射金屬打印專機、深度定制專用打印工藝,三者綜合制造出了具有突破性能的純銅部件。這些成果即將亮相2026年TCT亞洲展。
??自研制粉工藝,生產(chǎn)純銅粉
倍豐是業(yè)內(nèi)少數(shù)同時進行設(shè)備與材料一同開發(fā)的金屬3D打印企業(yè)。其在制粉方面自研了所謂的GHA工藝,筆者查詢到,這是一種名為“氣體熱霧化”的先進制粉技術(shù),能在瞬時達到3000℃來熔煉金屬,生產(chǎn)出的粉末球形度高、幾乎沒有空心粉和衛(wèi)星粉,純度也極高,這為純銅高質(zhì)量打印奠定了基礎(chǔ)。
倍豐于2025年在山西建成了專門的制粉基地,布置6條生產(chǎn)線,其表示能確保相關(guān)粉末材料的穩(wěn)定供應(yīng)。
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倍豐確保每一批次粉末的可追溯性
??推出高反射金屬打印專機
倍豐宣布的第二項重要突破在于高反射金屬專機的研發(fā)成功, 并開發(fā)了專門的打印工藝, 主要解決銅等高反射金屬的3D打印難題。其指出,設(shè)備搭載的是500w-1000w的大功率紅光激光器,對設(shè)備架構(gòu)進行了優(yōu)化,可以實現(xiàn)100mm到1500mm不同尺寸的制造需求。
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?? 純銅打印導(dǎo)熱性達到理論上限
結(jié)合高質(zhì)量純銅粉末、高反射金屬打印專機以及深度定制的打印工藝,三者配合的結(jié)果是成功制造出導(dǎo)熱率穩(wěn)定在400-410 W/(m·K)的部件,這已經(jīng)達到了純銅材料的理論導(dǎo)熱上限,而此前的行業(yè)報道通常在該數(shù)值之下,因此處于行業(yè)領(lǐng)先地位。倍豐還指出,憑借優(yōu)異的打印策略,純銅零件的致密度也高達99.9%以上,抗拉強度超過380MPa,使零件既保持高導(dǎo)熱性,又兼顧力學(xué)性能。
該組合突破的目標(biāo)是解決航空航天、AI算力、汽車及機器人等傳統(tǒng)及新興行業(yè)新爆發(fā)的散熱需求。
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TCT亞洲展案例展示
上述解決方案即將亮相本屆TCT亞洲展,此外,筆者還獲知倍豐即將展示的其他銅及銅合金應(yīng)用案例。
??純銅換熱器
該換熱器依托拓撲優(yōu)化結(jié)構(gòu)實現(xiàn),顯著提升了換熱比表面積;金屬3D打印一體化成型徹底消除了熱阻與泄漏隱患,換熱效能顯著提升。
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??純銅微流道液冷板
該液冷板內(nèi)部集成了仿生流道,通過優(yōu)化流體分布,消除了熱阻,使冷板散熱更為均勻,為大功率半導(dǎo)體提供接近理論極限的溫控能力。
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??銅合金火箭噴管
當(dāng)前,航空航天領(lǐng)域通常使用銅合金制造火箭噴管。該案例部件內(nèi)部集成了復(fù)雜隨形冷卻通道,采用高強銅合金打印,旨在展示金屬3D打印突破加工極限的的復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造能力,以及對特定應(yīng)用熱交換效率的提升能力。金屬3D打印一體化制造的特點,能夠提升組件在惡劣環(huán)境中應(yīng)用的可靠性。
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