大族光子推出綠光、消費級SLS等3D打印激光器，加速產(chǎn)業(yè)迭代

南極熊導(dǎo)讀：大族光子的 3D打印激光器，有了重大產(chǎn)品更新。

2026亞洲TCT展會上，南極熊專訪了大族光子焊接產(chǎn)品線負責(zé)人于振華博士，現(xiàn)場介紹了“天工”系列增材制造光纖激光器解決方案中80W風(fēng)冷桌面級激光器和500W綠光銅材激光器的技術(shù)特性與應(yīng)用場景。

△視頻：南極熊專訪大族光子

大族光子在本屆TCT展會上推出了全新80W風(fēng)冷桌面級激光器，產(chǎn)品采用高度集成化設(shè)計，體積較傳統(tǒng)機型縮小40%，創(chuàng)新性地將準(zhǔn)直鏡與聚焦鏡集成于激光發(fā)射系統(tǒng)，省去了傳統(tǒng)場鏡配置。這款專為消費級SLS設(shè)備開發(fā)的激光器運行噪聲低于45dB，可直接嵌入桌面級設(shè)備，特別適合教育、設(shè)計驗證等小批量尼龍材料打印需求，打印精度可達±0.1mm。

此外，大族光子500W綠光激光器對銅、金等高反射率材料的吸收率顯著提升，可實現(xiàn)高反材料高精度、高致密度、高效率增材成型，滿足高端精密制造的核心需求。同時也為焊接純銅等高導(dǎo)熱、高反射材料提供了更優(yōu)的工藝窗口，助力終端用戶提升加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低缺陷率與綜合生產(chǎn)成本，推動高反材料在各高端領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。

于博表示，當(dāng)綠光開始從單一樣件走向規(guī)模應(yīng)用，當(dāng)高反材料從“不敢碰”變成“精準(zhǔn)控”，航空航天、新能源汽車、高端散熱三大領(lǐng)域的高反材料制造難題，正在被大族光子逐一攻克。

隨著增材制造應(yīng)用邊界的不斷拓展，非金屬聚合物材料的打印需求日益增長。這類材料對激光光源有著近乎苛刻的適配要求。傳統(tǒng)光源由于波段不匹配、吸收效率低下，在實際打印中往往造成成型質(zhì)量差、良品率偏低等問題，成為制約非金屬打印進入高端應(yīng)用領(lǐng)域的關(guān)鍵瓶頸。

在展會現(xiàn)場，大族光子針對性地推出了HSW-1940-100/200摻銩光纖激光器。作為2μm摻銩連續(xù)光纖激光器，該產(chǎn)品采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1940nm波段，專為非金屬材料增材制造場景量身設(shè)計，材料吸收率率高，同時憑借高功率穩(wěn)定性、優(yōu)異單模光束質(zhì)量與全光纖可靠結(jié)構(gòu)，精準(zhǔn)破解傳統(tǒng)光源的核心痛點。

目前，該系列機型額定輸出功率分為100W和200W兩個版本，連續(xù)輸出波動小，熔池可控、成型重復(fù)性好，可大幅提升產(chǎn)品良品率；光束質(zhì)量m2≤1.2（單模），聚焦性能優(yōu)異，可實現(xiàn)微細結(jié)構(gòu)與薄壁件的高精度成型，在非金屬打印領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

當(dāng)前，3D打印正從“原型驗證”加速邁向“批量生產(chǎn)”。在商業(yè)航空、醫(yī)療器械、消費電子等高端制造領(lǐng)域，這一趨勢尤為顯著。而光纖激光器作為3D打印設(shè)備的“心臟”，其穩(wěn)定性、一致性與光束質(zhì)量，直接決定了打印件的品質(zhì)上限——高亮度支撐更細層厚，穩(wěn)功率保障批產(chǎn)一致。

作為國內(nèi)領(lǐng)先的光纖激光器解決方案供應(yīng)商，大族光子“天工”系列增材制造光纖激光器解決方案的研發(fā)與布局，正是基于這一產(chǎn)業(yè)洞察而生。從桌面級80W到綠光500W，每一款產(chǎn)品都在回答同一個命題：光纖激光器如何更好地服務(wù)于增材制造。

如今，大族光子“天工”系列中的桌面級80W及綠光500W光纖激光器解決方案，實現(xiàn)了從金屬到非金屬、從千瓦級工業(yè)量產(chǎn)到百瓦級精密加工，大族光子以全鏈路自研的底氣，讓不同波段的激光光束在各自的賽道上極致綻放。

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