香港
AI不僅能寫文章、生成圖片和視頻、寫代碼，就像近期十分火爆的智能體“OpenClaw”，AI開始真正像一個助手一樣幫助人“做事”。
在本次TCT亞洲展現場，AI金屬材料解決服務商創材深造DeepMaterial，重磅推出材料智能體DM Agent——一款金屬材料人的“OpenClaw”。該公司依托“AI+高通量”技術，在展會現場發布6款新材料，包括3款超強鈦合金，1款無稀土高強鋁合金，1款無稀土耐熱鋁合金，1款耐磨難熔高熵合金。需要指出的是，這次距離去年9月發布的10余款材料（高強鋁，中強鋁和模具鋼等）還不到半年，這不得不讓人驚嘆，AI和傳統研發的效率確實不可同日而語。
6款新材料，性能和成本雙突破
創材深造新推出超高強度鈦合金（CT1300、CT1400、CT1500H），無稀土低成本耐熱鋁合金CA300T，高強度鋁合金CA760H，CH800H耐磨難熔高熵合金，各項材料參數再次刷新業內高度。
??CT1400H鈦合金
CT1400H鈦合金是一種新型超高強鈦合金，主要應用于航空航天、消費電子等領域，屬于可熱處理強化的亞穩β型鈦合金，超高強度的設計以實現輕量化減重需求。
粉末化學成分
元素
Ti
Al
V
Mo
Cr
含量（wt%）
Bal.
3.2-5.5
3.2-5.5
2.3-4.6
1.7-3.3
元素
Fe
Zr
C
含量（wt%）
1.6-3.2
1.1-2.5
≤0.1
粉末物理性能
粒度范圍
粒度分布
松裝密度
振實密度
流動性
D10
D50
D90
15-53μm
15-25μm
30-40μm
50-65μm
>2.3g/cm3
>2.6g/cm3
<50s/50g
粉末形貌
熱處理態樣品拉伸性能批次穩定性
拉伸性能
材料狀態
試驗溫度（℃）
抗拉強度（MPa）
屈服強度（MPa）
斷后延伸率（%）
打印態
23
1200~1330
800~900
12~15
熱處理態
23
1350~1500
1000~1200
7~11
??CA760H鋁合金
CA760H鋁合金是一種新型低成本無稀土高強鋁合金，主要應用于航空航天、消費電子等領域，屬于7系可熱處理強化鋁合金，高強度的設計以實現輕量化減重需求。
粉末化學成分
元素
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
含量（wt%）
≤0.4
≤0.5
1.4-2.3
≤0.3
2.4-3.2
元素
Zn
Cr
Ti
Al
含量（wt%）
6.1-7.2
0.15-0.3
≤0.2
Bal.
粉末物理性能
粒度范圍
粒度分布
松裝密度
振實密度
流動性
D10
D50
D90
15-53μm
15-25μm
30-40μm
50-65μm
>1.3g/cm3
>1.5g/cm3
<100s/50g
粉末形貌
熱處理態樣品拉伸性能批次穩定性
拉伸性能
材料狀態
試驗溫度（℃）
抗拉強度（MPa）
屈服強度（MPa）
斷后延伸率（%）
打印態
23
450~530
450~500
12~20
熱處理態
23
570~620
520~590
8~13
??CA300T鋁合金粉末
CA300T鋁合金是一種新型低成本無稀土耐熱鋁合金，主要應用于航空航天、汽車、能源動力等領域，在300℃仍具備較高的耐熱性和導熱性能。
粉末化學成分
元素
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
含量（wt%）
≤0.8
3.1-4.6
1.2-2.7
0.8-1.4
≤0.5
元素
Zn
Cr
Ti
Al
含量（wt%）
≤0.5
≤0.2
≤0.2
Bal.
粉末物理性能
粒度范圍
粒度分布
松裝密度
振實密度
流動性
D10
D50
D90
15-53μm
15-25μm
30-40μm
50-65μm
>1.3g/cm3
>1.5g/cm3
<150s/50g
粉末形貌
熱處理態樣品拉伸性能批次穩定性
拉伸性能
材料狀態
試驗溫度（℃）
抗拉強度（MPa）
屈服強度（MPa）
斷后延伸率（%）
打印態
23
360~390
260~290
13~16
熱處理態
23
390-410
310-330
11~13
300
＞240
＞210
＞6
??CH800H耐磨難熔高熵合金
CH8000H耐磨難熔高熵合金，面向極致強度和高比強度的增材制造高熵合金粉末，其維氏硬度超過800HV，且具有良好的高溫性能，特別適合高溫結構承載、極端高溫熱防護系統。創材深造提供了激光增材制造成分+工藝一體化解決方案。
針對特定應用場景
在展會現場，我們看到了創材深造DeepMaterial本次發布的新材料，并非實驗室里的“樣品”，而是針對特定應用場景設計的“產品”。
航空航天領域：面臨著減重、耐高溫和供應鏈自主的多重壓力。CT1400H鈦合金直接對標進口高端鈦合金，在滿足1400MPa級抗拉強度的同時，成本降低30%以上，為高比強度承力件提供了經濟可行的國產替代方案。而CA300T耐熱鋁合金則瞄準了熱端部件，其300℃下的高強度和高導熱性，為航天熱結構和發動機部件提供了全新的輕量化設計思路。
消費電子領域：對材料的強度和外觀有極致要求。CA760H無稀土高強鋁合金，抗拉強度超600MPa，且無稀土添加，不僅保障了供應鏈的穩定性，更滿足了3C產品對高性能、輕薄化外殼與骨架的嚴苛需求，有望成為下一代智能終端結構件的優選材料。
材料-AI智能體-高通量實驗室
正如創材深造CEO王軒澤在發布會所言，“AI正在讓創新從偶然走向必然。”在他看來，AI不僅加速了材料從實驗室走向終端應用的轉化，更讓新品從“試錯”走向“確定性增長”。據悉，創材深造的多款新材料已經進入知名大廠測試驗證階段，預計下半年實現規模化量產。
無論是高強度、輕量化還是耐高溫和導熱性，超快的研發效率不斷刷新認知，更多成功的新品背后，是創材深造運用AI把研發新材料這件事做成一套更可復制的方法：用AI打通“設計—制備—表征—迭代—量產”閉環，加速高端金屬材料從實驗室走向規模化應用。
眾所周知，一款新產品走向產業應用的核心在于“一致性”和“可重復性”。創材深造依托自主研發的 “材料-AI智能體-高通量實驗室”這一材料研發新范式，為保障從研發到量產的提供穩定性。創材深造DeepMaterial通過自主研發的“AI+高通量”的無人實驗室，通過將樣品制備、測試、分析的全流程標準化，最大程度消除了人工干預帶來的誤差。這種標準化作業，不僅確保了整個流程的高效，也確保了“成分-工藝-性能”驗證的一致性，也意味著更穩定的批次質量和更高的良品率。
據現場數據顯示，通過采用小微試樣和小沖桿測試技術，相比傳統標準棒樣，單位粉末消耗最高可降至1/20，測試效率提升數十倍。這種研發效率的顛覆，是此次新材料能夠兼顧“高性能”與“低成本”的根本原因。
公司創始人兼CEO王軒澤在發布會上強調：“我們發布的不僅是材料，更是方法論和生產力的升級。”傳統的“炒菜式”研發模式效率低下，已無法滿足現代工業快速迭代的需求。創材深造DeepMaterial通過構建AI智能體（DM Agent） 與高通量材料表征平臺，將材料研發從“經驗試錯”躍遷至“數據驅動”。
鑒于人工智能創新日新月異，創材深造已具備大約每2-6個月推出一款新材料的能力。這種快速的研發速度帶來了兩個優勢：快速適應不斷發展的AI 技術：隨著新的模型架構、多維度的數據類型和高通量實驗自動化技術的出現，為材料的研發走向量產提供新動能。
這也意味著，AI在3D打印材料的研發已經從AIForScience實驗室階段進入產業化階段，以更高的研發效率，更低的成本，并在多個領域實現規模化量產，成為增材制造領域不可忽視的生力軍，帶給行業全新的變革力量。
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