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近日,日本商船三井宣布,其89999載重噸煤炭運輸船“KUROTAKISAN MARU III(黑瀧山丸III)”號完成了“Wind Challenger”硬翼帆式風力推進裝置的安裝工作。
本項目是全球首例對現有船舶進行改造并加裝“Wind Challenger”裝置的案例。此外,該船也是商船三井繼10萬載重噸煤炭運輸船“松風丸(Shofu Maru)”號、64000載重噸Ultramax型散貨船“Green Winds”號之后,第三艘搭載“Wind Challenger”裝置的船舶。
“KUROTAKISAN MARU III”號已于4月13日靠泊位于德島縣阿南市的橘灣火力發電站,并于4月17日抵達沖繩縣宇流麻市的石川燃煤電站。
該船在承擔支撐地區民生的重要能源運輸任務的同時,有助于實現低碳與脫碳目標,因此備受期待與關注。未來,該船將長期從海外向電源開發位于多個地區的電廠運輸發電用煤炭。
據了解,“KUROTAKISAN MARU III”號由日本大島造船建造,在2021年交付。該船全長235米,寬38米,深20.05米,載重量89999噸,是商船三井EeneX系列船首制船。該型船主要特點之一就是采用雙船體結構,能使貨艙的側面完全平坦,消除了刮煤的工作,從而提高了卸煤作業的效率,加快了貨物處理速度。此外,該設計還具有半箱形貨艙,能防止貨物在艙內堆積,進一步改善了卸貨作業,加快貨物處理速度。
該設計的另一個特點就是取消了壓載艙,只作為一個貨艙。傳統的煤炭運輸船,為了在壓載航行中保持船舶的穩定性,有時貨艙內會裝滿壓載水。而EeneX只有專用的貨艙,非常安全穩定。這節省了壓載水進入貨艙的準備時間,而且降低了因貨艙生銹而造成鹽和銹污染的風險。此外,該船還配備了SOx洗滌器,以減少其對環境的影響。
“Wind Challenger”是商船三井自主研發制造的世界首個硬翼帆式風力推進裝置,采用使用纖維增強復合材料(FRP)以兼顧強度和重量。船上計算機系統根據風向調整帆的高度和角度,并最大限度地為船舶提供的風能推力,該船預計將減少約7%-16%的燃料消耗和溫室氣體(GHG)排放,具體取決于航運路線和其他條件。
商船三井計劃在9艘新船上安裝“Wind Challenger”裝置,其中第一艘是2022年10月交付的10萬載重噸煤炭運輸船“松風丸(Shofu Maru)”號,同樣由大島造船建造。實際航行結果顯示,“松風丸”號在使用Wind Challenger系統后,每天可節省燃油多達17%,平均每次航行可節省燃油5%至8%。
2024年,大島造船為商船三井建造的64000載重噸Ultramax型散貨船“Green Winds”號完工交付,這是商船三井第二艘搭載“Wind Challenger”硬翼帆式風力推進裝置的新造船。其余六艘船包括3艘42000載重噸靈便型散貨船和3艘58000載重噸大靈便型散貨船,每艘將各安裝1臺“Wind Challenger”裝置。
按照商船三井提出的“BLUE ACTION 2035 Phase2”環境愿景規劃,商船三井計劃到2050年實現凈零排放目標,為此公司將“提升燃油效率”作為主要行動之一,并計劃到2030年投入25艘搭載“Wind Challenger”裝置的船舶、到2035年這一數字將進一步增至80艘。
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