一、球磨機軸承位磨損原因分析
設備運行過程中,由于振動及溫差變化等因素,導致軸承內圈與軸配合面產生間隙,加之壓盤得不到有效及時地緊固,導致配合面處發(fā)生相對運動,導致軸的磨損;另外設備使用過程中,由于現(xiàn)場工況惡劣,粉塵較多,潤滑不當,將增加軸承運行阻力增加,軸承運行溫度過高,嚴重時造成軸承燒蝕現(xiàn)象,進而導致軸和軸承的配合部位扭矩增加而發(fā)生相對轉動。由于軸承的材質硬度較高,進而導致軸頭的磨損。軸承運行過程中,由于潤滑或者冷卻不到位,導致軸承發(fā)熱,運行阻力增大,軸承燒蝕等,也是間接導致軸的磨損或者彎曲變形重要原因;
球磨機軸承位磨損現(xiàn)場修復技術分析
1、堆焊修復通過實際應用來看總體效果并不理想。主要原因有兩點:一是材質的區(qū)別;二是補焊的高溫損傷及熱應力影響。
2、球磨機軸承位磨損修復采用漢瑞博技術在線修復操作步驟,漢瑞博超聚物碳復合材料HB1211修復技術與傳統(tǒng)修復工藝對比,具有諸多優(yōu)點:(案例一)
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球磨機軸承位磨損
(1)修復時間短:一般5小時內可完成修復和回裝工作,修復效率是傳統(tǒng)修復工藝的5倍以上;
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漢瑞博技術人員打磨處理磨損部位
(2)勞動強度低:可在線實施修復,不需要對設備進行大量拆解;
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調和涂敷漢瑞博HB1221材料
(3)對場地空間限制要求小:現(xiàn)場修復過程中,無需大型的機加工或者熔覆設備;
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(4)不受修復磨損深度的限制,最大修復厚度可達35mm;
(5)修復后部件間的配合面積能達到95%以上;
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