墨西哥因?yàn)榭拷绹⑷斯こ杀鞠鄬^低,又有貿(mào)易協(xié)定優(yōu)勢,成了很多公司的首選,一些企業(yè)希望通過把生產(chǎn)搬過去,降低成本、減少關(guān)稅壓力,同時保持對美國市場的供應(yīng)能力。
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這幾年中美貿(mào)易摩擦一升級,很多歐美企業(yè)第一反應(yīng)就是“躲關(guān)稅”,把工廠往外搬,墨西哥成了最熱門的選擇,不僅離美國近,卡車幾個小時就能進(jìn)市場,再加上《美墨加協(xié)定》,很多產(chǎn)品能零關(guān)稅,就連工資都要比中國低一截,好像怎么算都劃算。
一些咨詢機(jī)構(gòu)的調(diào)查也推了一把,說大多數(shù)美國制造業(yè)高管都在考慮把產(chǎn)能往墨西哥轉(zhuǎn),汽車、電子、家電這些行業(yè)動作最快。
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但真正落地之后,很多企業(yè)才發(fā)現(xiàn)賬根本算不過來,最典型的問題就是成本不降反升,表面上省了關(guān)稅和一部分工資,結(jié)果被其他地方全補(bǔ)回去了。
比如原材料、零部件要從別的國家運(yùn)過來,時間長、費(fèi)用高,物流不穩(wěn)定,經(jīng)常延誤,還有各種額外開支不斷冒出來,最后一算總賬,不少企業(yè)發(fā)現(xiàn)整體運(yùn)營成本比在中國還高,甚至高出一大截。
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所謂“低成本洼地”,更多只是紙面上的好看數(shù)據(jù),一旦進(jìn)入實(shí)際生產(chǎn)階段,各種隱藏成本就全浮出來了,這也是為什么不少企業(yè)投產(chǎn)沒多久,就開始猶豫甚至調(diào)整策略,因?yàn)楝F(xiàn)實(shí)和最初設(shè)想差距太大。
真正卡住這些企業(yè)的,不是單一因素,而是整套工業(yè)體系的差距,最明顯的就是供應(yīng)鏈不完整,中國的制造業(yè)厲害,不只是工廠多,而是上下游配套極其密集,很多地方形成了“就地配齊”的能力,小到螺絲、大到核心部件,附近就能找到供應(yīng)商,出了問題可以馬上調(diào)整。
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但墨西哥做不到這一點(diǎn),大量關(guān)鍵零部件還是要從中國進(jìn)口,有的比例甚至超過一半,一旦運(yùn)輸延誤或者供應(yīng)不穩(wěn),生產(chǎn)線就只能停著等料,這種情況在實(shí)際生產(chǎn)中非常常見。
再加上配套企業(yè)分散,很多定制件要跨境來回折騰,時間動不動就是幾周,生產(chǎn)節(jié)奏根本提不起來,人力問題也很突出,雖然普通工人工資低,但技術(shù)工人和工程師非常緊缺,而且價格不低,甚至比國內(nèi)還貴不少。
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很多工人缺乏系統(tǒng)培訓(xùn),操作熟練度不夠,產(chǎn)品不良率明顯偏高,效率方面差距也很直觀,同樣一條生產(chǎn)線,在墨西哥的人均產(chǎn)出明顯低于中國,需要更多人才能達(dá)到同樣產(chǎn)量,反而把人力成本拉高。
再疊加電力不穩(wěn)定、基礎(chǔ)設(shè)施老舊、通關(guān)效率低等問題,企業(yè)在生產(chǎn)過程中不斷被“拖慢節(jié)奏”,時間成本和管理成本一起上升。
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對于復(fù)雜制造和高端制造來說,這些問題更致命,因?yàn)樗鼈儗取f(xié)同和穩(wěn)定性的要求更高,一旦哪個環(huán)節(jié)掉鏈子,整個項(xiàng)目都會被拖累。
折騰一圈之后,很多企業(yè)其實(shí)回到了一個現(xiàn)實(shí),可以把工廠搬走,但很難把整套產(chǎn)業(yè)鏈一起搬走,現(xiàn)在不少在墨西哥生產(chǎn)的產(chǎn)品,本質(zhì)上還是“中國零部件+當(dāng)?shù)亟M裝”,只是換了個產(chǎn)地標(biāo)簽而已。
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數(shù)據(jù)顯示,墨西哥進(jìn)口里相當(dāng)一部分來自中國,而且主要就是工業(yè)中間品,比如電子元件、汽車零部件、設(shè)備等,這些才是真正決定產(chǎn)品價值的部分,換句話說,生產(chǎn)的“殼”在變,但“芯”沒變。
原因也不復(fù)雜,中國是目前全球少數(shù)擁有完整工業(yè)體系的國家,從原材料到終端產(chǎn)品幾乎全鏈條打通,而且產(chǎn)業(yè)集群密度高,協(xié)同效率強(qiáng),像珠三角、長三角這種區(qū)域,供應(yīng)鏈之間的距離非常短,溝通和調(diào)整成本極低,這種能力不是短時間能復(fù)制的。
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更關(guān)鍵的是,中國制造已經(jīng)不只是拼成本,而是在往高端和智能化走,技術(shù)迭代速度快,配套能力也在不斷提升,正因?yàn)槿绱耍恍┌l(fā)達(dá)國家的企業(yè)并沒有大規(guī)模撤離,反而選擇繼續(xù)加大在中國的投入,通過合作來提升自身競爭力。
整體來看,所謂“去中國化”更多是一種階段性的策略嘗試,而不是徹底替代,全球產(chǎn)業(yè)鏈分工有它自身的邏輯,短期政策可以影響方向,但很難改變結(jié)構(gòu)。
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對中國制造來說,真正重要的不是跟誰拼價格,而是把技術(shù)、產(chǎn)業(yè)鏈和配套優(yōu)勢繼續(xù)做深做強(qiáng),這才是長期競爭力的關(guān)鍵。
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