海外訂單回流廣東背后：效率碾壓成本

南方財經記者郭莎 廣州報道

“我們的樣品還沒來得及完善好，就被韓國客戶‘搶’走了。”

回憶起今年廣交會上的場景，迅鐳（廣州）智能科技股份有限公司的品牌市場負責人楊舟舟依然覺得有些哭笑不得。那是一臺便攜式打印機，外觀和功能都還沒最終完善。他反復向客戶解釋，這是手板樣品，還不能銷售。但對方執意要帶走，“回去做宣傳材料，先上架。等你們大貨做好了，把完善的版本發給我就行。”

臨別時，客戶還不忘催促：“你們要抓緊完善產品，別拖了我們上新的后腿。”

更讓楊舟舟意外的是，一些許久沒聯系的老客戶也主動找了回來，開口就問“現在產能排得開嗎？”過去，他們曾因成本考量將訂單轉向東南亞，如今又重新回頭，核心要求是保證產品質量、按時交付，并希望獲得更多產品選擇。迅鐳的AI拍印機也收到好幾個客戶的定金，要求正式生產時優先排產。

感受到這種回流趨勢的，不只是迅鐳一家公司。廣州千惠智能科技有限公司主要生產隔音艙等產品，企業負責人也向南方財經記者感慨，“生意確實好做了不少，很多客戶都愿意把訂單交過來。”今年一季度，廣東貨物貿易進出口規模首次突破2.5萬億元大關，達2.54萬億元，同比增長19.4%，居全國第一，比第二名江蘇多近1萬億元。

南方財經記者調研發現，這種“被推著走”的感覺，在今年的外貿訂單中格外明顯。中東局勢動蕩、外部環境波動，疊加中國產品質量認可度提升，海外訂單正加速回流國內，尤其以高附加值、長周期訂單為增長主力。

海外訂單回流

部分轉移到越南、印度等國的服裝訂單，正在回流廣東。

“今年以來，我們服裝企業接到了很多海外回流的訂單。從懷集企業反饋來看，今年不愁訂單，一季度服裝企業訂單量預估比上一年增長了三分之一。”懷集縣服裝協會會長蔣為權表示，很多企業的訂單已經排到了6月份。

這與國外的能源供應不穩定有關。越南本身在電力配套上就存在一定缺口，中東沖突導致供應鏈不穩定，油氣進口緊張，進一步影響能源供應，交貨延期風險激增。

商務部國際貿易經濟合作研究院研究員白明指出，許多在東南亞設廠的企業產能并未完全轉移，國內仍有工廠擁有穩定的生產能力，具備快速回遷的條件。

白明認為，基于價格優勢的訂單回流具有明顯的臨時性，未必能帶動出口持久發展。企業應借此機會加強研發設計，提升產品差異化水平，將回流訂單轉化為穩定的長期合作關系。“關鍵在于轉型升級。即使是襯衫這類傳統產品，也可以通過面料、設計、舒適度等微創新建立競爭優勢。市場的優勝劣汰會推動優秀企業留下來，淘汰落后產能。”

當前，肇慶市懷集縣正在補足上游面料輔料供應鏈短板，培養更多的設計、運營等高端產業人才，接住這波回流的訂單。據了解，懷集縣注冊登記的服裝制衣商家從2020年底的344戶，增長到現在的1079戶，實現了倍增。今年，懷集縣服裝協會計劃培養3000余名技術人員。

事實上，除了傳統優勢產業，高附加值、長周期的訂單也在回流珠三角。

迅鐳的代工訂單數據顯示，自去年下半年起，來自巴西、美國、歐盟、韓國客戶的訂單明顯增多，增幅在30%左右。

“從客戶反饋來看，他們對訂單的質量和交期穩定性的要求很高，也希望我們在產品創新方面能提供更多的選擇。”楊舟舟介紹，部分海外客商在公司對產品進行全檢，目前不良率控制在0.01%以內。客戶做的是品牌生意，一旦實體店無貨可賣，或只能銷售質量不佳的貨物，對品牌影響較大。

更值得關注的是，這些訂單不是“一錘子買賣”。楊舟舟表示，很多客戶不是只做一次性交易，而是重復下單，甚至買斷產品外觀定制權。這意味著他們計劃把生產長期交給中國，而非基于外部波動的臨時調整。

中國人民大學重陽金融研究院國別研究部研究員劉英向南方財經記者表示，這也體現出全球采購商的心態變化，從單純追求最低的成本，轉向追求綜合交付效率與確定性。特別是消費電子和家電行業，對于交付期、電力穩定性極為敏感，能否及時到貨、保證質量變得更為重要。

效率最優解

近年來，基于低關稅、勞動力成本優勢，紡織、家具、電子制造、新能源汽車等產業扎堆將部分產能遷往東南亞。例如，不少中資家電企業聚集在泰國春武里和羅勇府。

隨著外部環境和成本結構變化，越來越多的制造企業開始重新算一筆賬：什么才是綜合效率的最優解？答案正在向珠三角傾斜。

早在2019年就在越南建廠的廣東順聯動漫科技有限公司，如今卻忙著增加東莞產線的機器和原料。“4月開始，出口額的10%是從越南回流的訂單。”公司關務負責人周應均介紹，很多客戶希望將技術難度比較大的產品訂單，交給工藝更成熟的東莞。起初是一些技術難度高的模具，后來連常規訂單也開始回流。

歐美客戶在經歷了數年的“試錯”之后，得出了結論：東南亞的品控不穩定，交期經常拉長，而且更重要的是，產業鏈配套不完整。做一件衣服或許可以，但做復雜的消費電子結構件或動漫衍生品，一旦某個零部件缺貨，整個生產線就得停擺。

首先是成本結構的變化。劉英指出，越南等東南亞地區的成本正在攀升，園區土地價格走高，用工成本增加，原材料、零部件、中間品仍高度依賴進口。

數據顯示，2024年越南自中國進口1440億美元，進口額占越南進出口總額的26%，2025年增至1860億美元。物流、關稅、時間成本侵蝕了人工優勢。

其次是供應鏈的深度與敏捷性。廣東供應鏈優勢明顯，產業鏈齊全。珠三角作為高度集中的產業鏈區域，一款產品基本可以不出珠三角就能完成零配件采購。粵港澳大灣區的同城化和集聚效應進一步提升了效率。

楊舟舟表示，目前，一款產品從概念形成到上市銷售，都可以在公司產業樓內完成。正在建設的科技創新成果加速基地預計年底投入使用，到時將會匯聚更多的上下游產業鏈資源，不出大樓就能完成一件產品的組裝。

劉英指出，廣東具有獨特韌性——產業鏈的完整性與深度、數字化與柔性制造的敏捷性、基礎設施與物流的確定性。東南亞的優勢在于單個要素成本更低，而廣東的優勢在于整套生態的綜合效率。

她認為，這次訂單回流并非偶然波動，而是國際產業轉移分工邏輯的重新調整。

具體來看，過去，產業轉移是基于勞動力成本優勢的單向流動，從價值高地轉向價值洼地。如今，隨著中國產業鏈優勢和創新能力提升，高端制造的核心零部件和柔性供應鏈正加速向珠三角集聚。高附加值、高復雜度、短交期的訂單留在國內；而出于成本控制與風險分散需求向外遷移產能的企業，則將低附加值、長交貨期、標準化的訂單轉移到東南亞。

越來越多的制造企業正在這種新的分工邏輯下，重新布局全球產能，尋求兼顧效率和安全的最優解——以中國為主供、快反，以東南亞等海外基地為備份，規避貿易壁壘，分散供應鏈風險。

例如，深圳拓邦電機有限公司擁有四大海外基地。除國內工廠外，越南基地利用成本和規模優勢重點服務亞太及全球市場；印度、墨西哥、羅馬尼亞三個基地扎根各自區域市場，實現就近交付和本地化支持。

不過，拓邦市場部負責人向南方財經記者坦言，海外工廠運營過程中，制造一致性是最核心的挑戰之一。不同地區在產業工人技能水平、供應鏈成熟度、管理文化等方面存在差異，他們需要確保全球各基地輸出同等品質的產品。因此，國內工廠承擔著技術研發和制造創新的核心功能，包括新產品開發、工藝驗證、高端制造以及向海外輸出生產標準。這意味著，珠三角的工廠不僅是生產基地，更是整個供應鏈的“大腦中樞”。

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2026年04月29日