北京
近日，泰和新材在煙臺發布一款“零碳工裝”，為綠色制造提供了新樣本。據相關報道，這款工裝采用由再生滌綸加工而成的綠色低碳面料，不僅款式新穎，而且具備無限循環再生能力，是一款名副其實的可以永續再生的不老服裝。
據中國化學纖維工業協會測算，每噸再生滌綸相比原生滌綸，可節省原油1.5噸、水3.2噸，減少二氧化碳排放3.2噸，直接從源頭上實現大幅減碳。泰和新材廢舊織物回收再生項目負責人申彥兵表示，“零碳工裝”這個概念是指制造工裝的全生命周期過程，從再生材料的使用到紡織、印染、成衣制造，實現全流程的綠色低碳，最終實現零碳中和。
相關報道顯示，我國年廢棄織物超千萬噸，以往多被焚燒或掩埋，既污染環境又占用土地。泰和新材瞄準這一痛點，加大資源整合與科技攻堅，歷時3年，研發出廢舊織物綠色回收技術。在泰和新材綠色制造工廠里，經過閉環的生產加工工藝，廢棄衣物歷經粉碎、水解解聚、雜質過濾、脫色酸化等工藝，形成初級加工的纖維結晶——即制造零碳工裝的核心原料rPET。
泰和新材廢舊織物回收再生項目工程師朱紅寶表示，把回收來的廢棄衣服變成可用的再生纖維結晶，憑借的是公司獨有的核心降解技術。它的降解過程不同于原生材料的高溫高壓，而是采用低溫常壓的技術，可以大幅降低天然氣、水蒸氣等能源的消耗50%以上，而且回收利用率可以高達97%。材料回收后，想要變成服裝，還要經過染色、印花等工藝。為了繼續降低碳排放，泰和新材布局數碼印花工藝，這種工藝讓布料在印花過程中不再需要蒸化、水洗等流程，相比傳統工藝降碳超35%。其中，數碼印花牛仔工藝可實現節水超90%。
目前，泰和新材已打造出防水防風沖鋒衣、羽絨外套等10余款多場景零碳產品矩陣，并與耐克、阿迪達斯等國內外近十家知名企業達成合作意向。
（來源：泰和新材）
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