臺積電同時開建18座工廠

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臺積電今(14) 日舉辦技術(shù)論壇，營運組織先進技術(shù)工程副總經(jīng)理田博仁表示，為滿足全球客戶快速成長需求，臺積電正以過去兩倍速度推進全球產(chǎn)能擴張，現(xiàn)階段正在全球新建與改造18 座晶圓廠，其中包括5 座先進封測廠，將同步強化先進制程晶圓產(chǎn)能與先進封裝產(chǎn)能。

田博仁指出，臺積電2017 年至2024 年平均每年新建4 座新廠，但2025 年至2026 年間，擴張速度將提升至每年9 座新廠，顯示公司正加速回應(yīng)AI、高效能運算(HPC) 與先進封裝需求快速成長。 2026 年，臺積電計劃在臺灣新建4 座晶圓廠與2 座先進封裝廠，并持續(xù)推進全球12 吋晶圓廠布局。

美國第二座廠2027 年下半年生產(chǎn)N3 制程

在海外布局方面，美國亞利桑那州廠區(qū)已完成現(xiàn)有廠區(qū)與新土地取得，以支援后續(xù)擴張計劃。田副總表示，亞利桑那第一座晶圓廠已于2024 年底開始生產(chǎn)N4 制程，預(yù)計2026 年產(chǎn)出將年增1.8 倍；第二座晶圓廠預(yù)計2026 年下半年開始設(shè)備移入，并于2027 年下半年開始生產(chǎn)N3 制程；第三座晶圓廠已在2025 年上半年動工，第四座晶圓廠與第一座先進封裝廠也已進入初期建設(shè)階段。

日本28/22 納米良率已達臺灣水準

日本熊本方面，第一座晶圓廠已進入28 納米與22 納米量產(chǎn)；第二座晶圓廠已于2025 年開始建設(shè)，預(yù)計生產(chǎn)N3 制程。田博仁表示，熊本廠2026 年N28 與N22 產(chǎn)出目標，將達2025 年的2.3 倍，且28 奈米、22 奈米良率已達與臺灣廠相當(dāng)水準。

歐洲布局部分，德國德勒斯登ESMC 建設(shè)進度順利，該廠將聚焦汽車與工業(yè)應(yīng)用，支援歐洲客戶采用28 納米、22 納米、16 納米與12 納米制程技術(shù)。中國大陸廠區(qū)則將持續(xù)提供16 納米與28 納米產(chǎn)品。

臺灣是擴產(chǎn)核心

臺灣仍是臺積電先進制程與先進封裝擴產(chǎn)核心。田博仁指出，目前臺灣共有12 座晶圓廠或先進封裝廠正在建設(shè)中，其中新竹20 廠與高雄22 廠是N2 及更先進制程量產(chǎn)基地，兩座晶圓廠已開始量產(chǎn)；臺中25 廠則已于2025 年動工，計劃2028 年開始量產(chǎn)，預(yù)計生產(chǎn)2 納米及更先進制程。

N2 首年產(chǎn)出比N3 多45%

先進制程方面，田博仁表示，臺積電最先進N2 制程已進入量產(chǎn)，良率學(xué)習(xí)曲線優(yōu)于N3 同期進度，后續(xù)以N2 為基礎(chǔ)、搭配A16 制程，也將按計劃如期量產(chǎn)。為支援客戶對2 納米制程的強勁需求，臺積電在研發(fā)與營運團隊「One Team」協(xié)作下，將于2026 年同步啟動多座晶圓廠，N2 量產(chǎn)第一年產(chǎn)出將較N3 同期高出45%，2026 年至2028 年N2 產(chǎn)能預(yù)計將以約70% 的年復(fù)合成長率擴大。

N3/N5 產(chǎn)能至2027 年CAGR 達25%

除N2 外，臺積電也將持續(xù)擴大N3 與N5 產(chǎn)能。田博仁指出，盡管N3 與N5 制程技術(shù)復(fù)雜度高于N7，但量產(chǎn)初期表現(xiàn)已優(yōu)于N7；2022 年至2027 年，N3 與N5 產(chǎn)能將以約25% 的年復(fù)合成長率擴充，并透過不同制程節(jié)點間的彈性配置，提高產(chǎn)能調(diào)度效率。

2027 年前先進封裝產(chǎn)能CAGR 逾80%

在先進封裝方面，田博仁表示，CoWoS 與SoIC 等3DIC 技術(shù)持續(xù)推進，SoIC-X 已進入量產(chǎn)階段，相關(guān)產(chǎn)能預(yù)期將有超過80% 的成長。為滿足AI 應(yīng)用對先進封裝的強勁需求，臺積電2022 年至2027 年將以超過80% 的年復(fù)合成長率，積極擴充CoWoS 與相關(guān)3DIC 產(chǎn)品產(chǎn)能。

AI 開始導(dǎo)入工廠

田博仁也強調(diào)，在新產(chǎn)能到位前，臺積電將透過數(shù)位化與AI 驅(qū)動技術(shù)，提高既有先進制程產(chǎn)出。公司已將N3、N5、N7 廠區(qū)串聯(lián)，并透過AI 進行跨廠區(qū)最佳化；智能排程、機臺日志分析、反應(yīng)室狀態(tài)判斷與新機臺驗證等應(yīng)用，也有助于提升機臺效率、縮短生產(chǎn)周期，并縮短逾20% 的量產(chǎn)導(dǎo)入時間。

綠色制造方面，臺積電重申2050 年達成凈零排放目標，并透過再生能源、節(jié)能機臺與低碳原物料等措施，于2025 年達成減碳380 萬噸。廢棄物管理方面，臺積電目標將自行資源化比例提升至70%、整體廢棄物再利用率提升至98%；水資源管理則以2040 年達成100% 水資源正效益為目標。

（來源：內(nèi)容來自半導(dǎo)體行業(yè)觀察綜合）

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